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磁力高壓反應(yīng)釜的檢修過程

 更新時(shí)間:2018-01-29 點(diǎn)擊量:1969
   磁力高壓反應(yīng)釜的檢修過程
  磁力高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,磁力高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出磁力高壓反應(yīng)釜的*性。
  磁力高壓反應(yīng)釜的磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力高壓反應(yīng)釜的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗。由此磁力高壓反應(yīng)釜外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)磁力高壓反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
  磁力高壓反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn):
  1、磁力高壓反應(yīng)釜拆卸以前,先磁力高壓反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
  2、要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力高壓反應(yīng)釜所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
  3、檢修磁力高壓反應(yīng)釜在攪拌器時(shí),則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,即可吊起驅(qū)動(dòng)器,然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
  4、攪拌器上部留有注油孔,是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的,只有待磁力高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射器注入。磁力高壓反應(yīng)釜整個(gè)檢修過程:在任何情況下,切忌使用鐵錘任意敲打各零部件,以免影響安裝精度。
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