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根據(jù)哪些因素選擇微型高壓反應(yīng)釜的加熱方式呢?

 更新時(shí)間:2018-12-21 點(diǎn)擊量:1915
  微型高壓反應(yīng)釜又被稱(chēng)為加氫反器,是經(jīng)過(guò)不斷鉆研,開(kāi)發(fā)出了一系列高壓反應(yīng)釜,有可視高溫高壓反應(yīng)釜,超高溫水熱合成反應(yīng)釜,它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測(cè)定溫度,添加惰性氣體,壓力,PH值,電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn),適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測(cè)定溫度,添加惰性氣體,壓力,PH值,電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。今天,來(lái)給大家介紹一下微型高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式。
  微型高壓反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
  當(dāng)我們生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度要求不高時(shí)我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,微型高壓反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
  蒸汽加熱:當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式,這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí),我們就必須使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。
  微型高壓反應(yīng)釜電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在微型高壓反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
  若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作微型高壓反應(yīng)釜或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑258℃、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等,
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